砂磨機(jī)設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)有哪些呢?上海朋澤科技給大家來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

　　A：砂磨機(jī)流量：影響產(chǎn)品細(xì)度，產(chǎn)量以及粒度分布。

　　B：攪拌軸的線速度：影響研磨效率，物料細(xì)度及磨損和出料溫度。

　　C：介質(zhì)尺寸：影響研磨的效率，產(chǎn)品的細(xì)度。

　　D：介質(zhì)填充率：影響研磨的效率，產(chǎn)品的細(xì)度和出料溫度。

　　E：介質(zhì)比重：影響研磨的效率，產(chǎn)品的細(xì)度。

　　砂磨機(jī)設(shè)備的流量：流量和產(chǎn)量是兩個(gè)不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時(shí)，兩者**值相等。在循環(huán)研磨時(shí)，產(chǎn)量是流量的1/n(n循環(huán)次數(shù))。

　　砂磨機(jī)設(shè)備的線速度：線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動(dòng)能強(qiáng)度,一般為8-14m/s。

　　研磨介質(zhì)的尺寸：砂磨機(jī)使用研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多，在研磨時(shí)間相同情況下，產(chǎn)品細(xì)度提高。過(guò)小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以，砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的1.5-2倍。

　　研磨介質(zhì)的合理填充量：就是砂磨機(jī)在溫度不超、電流不超的狀態(tài)。

　　研磨介質(zhì)的填充率: 臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為70%。立盤式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為70-80%。

　　質(zhì)量計(jì)量法= 砂磨機(jī)有效容積x 裝填率(70-80%)x 介質(zhì)堆積密度。總之，研磨介質(zhì)裝填率過(guò)高，容易引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過(guò)低，研磨效率低,研磨時(shí)間延長(zhǎng)。

　　研磨介質(zhì)的比重：介質(zhì)比重越大，動(dòng)能越大，研磨效率越高。所以，目前常規(guī)行業(yè)95氧化鋯珠應(yīng)用比較廣，得益于它的較大比重、磨耗低、較高硬度和合理的價(jià)格。

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